本文摘要：中国化工报近日，在内蒙古鄂尔多斯举行的2017中国煤化工项目提标改建技术交流会上，各技术公司从各个细节为现代煤化工项目提标改建贡献技术，受到煤化工企业的注目。

中国化工报近日，在内蒙古鄂尔多斯举行的2017中国煤化工项目提标改建技术交流会上，各技术公司从各个细节为现代煤化工项目提标改建贡献技术，受到煤化工企业的注目。水处理：生物法再行获得进展现代煤化工产业耗水量极大，产生的废水量也大、水质简单、污染物浓度低。

氨氮为现代煤化工行业废水中最主要的污染物之一，生化法是主要的氨氮处置方法。目前国内生化法处置氨氮的方法皆不存在占地面积大、容积负荷较低、剩下污泥发生量大及抗冲击性差等问题。新疆凯旋新世纪环保科技有限公司引进了高活性微生物和微生物活化技术（HWO），用生物膜干氮与即墨池和曝气生物滤池人组处理工艺（BAF)应用于低氨氮废水处理中，通过生产实践证明，与活性污泥法比起，该工艺处置低氨氮废水具备容积负荷大（可高5倍）、处置效率高（处置时间仅有为活性污泥法的1/5），再次发生的剩下污泥量很少；运营平稳、耐冲击性强劲，且不受冲击后完全恢复很慢；投资省、占地面积较少（仅有为活性污泥法的1/3）；运营费用较低，操作者非常简单等优势。

此外，该工艺不必须污泥转往，更容易管理，入水水质好，动力消耗较低，再行再加HWO微生物的优势性能，不不存在生物膜肿大导致的阻塞问题。诺维信公司的生物增效技术是将公司获取的微生物产品用作废水处理中，通过提高微生物菌群，提升COD水解能力和入水水质，提升对冲击的耐受性，强化系统稳定性。该方法由于只需投放微生物菌群，不须要大量资金就可以提升处置效率，而且能在入水负荷变化时确保入水水质的平稳，在出现异常冲击负荷下较慢完全恢复平稳。

尾气处置：从冷却塔应从现代煤化工装置冷却塔出口处的白雾，不易构成雾霾，造成企业的形象上升，环保压力减少。为了解决问题第一代消雾塔和第二代消雾塔循环水水质劣、翅片管内部不易结垢、翅片间距小、外部的杂物不易导致阻塞等问题，山东蓝想环境科技股份有限公司研发出有第三代消雾节水冷却塔。引进温度较低的新风，与塔内的饱和状态湿热空气展开换热；使用间壁式换热器，菱形布置方式，阻力小；换热材料为亲水性及导热性能好、抗腐蚀的超导碳素；全年节水亲率10%~20%。

蓝想环境总经理徐清华讲解说道，以10000立方米/小时循环水为事例，全年平均值蒸发量按1.5%计，年运营8000小时，工业水价按5元/立方米计，用第三代消雾节水冷却塔，水蒸气年平均回收率按10%和20%计算出来，则年节水获益为60万元和120万元。目前，该技术早已顺利应用于利华益集团利津炼化有限公司合成气制乙二醇项目、缩短石油榆林煤化等现代煤化工项目。原料煤：轻在改性提质褐煤破碎率低；项目产生废水多、环保成本大；气化消耗的热能大；炉型适应性劣、效率不高等问题使得以褐煤为原料的现代煤化工项目一波三折。

为了提高褐煤矿产决心，为现代煤化工源头拓展优质资源，长青中美（北京）能源技术有限公司专门针对褐煤研发出有一种洁净煤利用技术K-燃料褐煤改性提质技术，该技术类似于人工煤化的起到，可以从多方面提高褐煤品质，并提高褐煤在现代煤化工项目应用于过程中经常出现的一些关键问题。长青中美（北京）常务副总经理李辉春回应，利用K-燃料技术对褐煤改性提质后，褐煤的热稳定性、成浆率、外用风化、水分、回吸、长距离运输、热值等指标明显改善，提质煤破碎率可增加一半，减少企业购煤成本25%~40%；提质煤除去20%~30%水分，增加煤的运输成本20%~30%；入炉煤水分由30%降到10%，减少因褐煤低水分造成的气化热能消耗大约2/3；入炉干基煤量可提高20%~40%，提升了气化炉入料能力。此外，还能维持两大天然优势，煤质自身溶解分含量恒定，反应活性不减少；煤质自身水分被液态瞬，每种水分可再行用。

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